Hidrolik silindir tüp arızaları nasıl işlenir?

Silindir tüpü , hidrolik silindirin ana gövdesidir ve işlemenin kalitesi, ürünün Bu nedenle, üretim gereksinimleri nispeten yüksektir, derin delik işleme ileri teknik beceriler gerektiren temel bir özelliktir. Bu önemli bileşen başarısız olduğunda, sonuçlar önemli olabilir. hizmet ömrünü ve güvenilirliğini doğrudan etkiler.

Hidrolik silindir tüpü bir arıza yaşarsa, aşağıdaki onarım yöntemleri dikkate alınabilir:

• İç yüzey pürüzlülüğü, lokalize aşınma, tüpe giren soğutma sıvısının neden olduğu pas lekeleri veya sığ oluklar (derin olsa bile, ancak çevresel yönde, uzunlamasına yuvalar değil) : parlatma için ince metalografik zımpara kağıdı veya honlama taşları kullanın.

  
  

• Daha derin, eksenel oluklar için 0.1 mm'den büyük ve 100 mm'yi aşan bir uzunluk : iç delik için sıkıcı veya honlama ve ardından öğütme dikkate alınmalıdır. Hassasiyet ve yüzey pürüzlülüğü, yukarıda açıklandığı gibi belirtilen boyutları karşılamalıdır. Bu onarım koşulları karşılanmazsa, yağ ve kir temizlemek ve daha sonra hasarlı alanların gümüşü silmek bir alternatif olabilir.

  
  

Taşlama işlemi : Honlama iki aşamada yapılabilir: kaba honlama ve ince honlama . İki yöntem benzerdir, ana fark kullanılan honlama taşlarının kum boyutudur. Kaba honlama için, honlama taşının kum boyutu 80 iken, ince honlama için, kum boyutu 60 ila 200 arasında değişir. İnce hondan sonra yüzeyi cilalamak için yapılabilir 0# bez kullanın. Koşullar izin verirse, bu özel bir honing makinesinde ; Aksi takdirde, normal bir takım tezgahında da yapılabilir. Silindirin iç yüzeyi hasar görürse, dikey bir sondaj makinesinde manuel honlama veya honlama da uygulanabilir.